在催化剂存在时，使废气中可燃物质燃烧的氧化过程！

由于催化剂的作用可使燃烧温度大大降低，使燃料消耗只为一般燃烧的40%〜60%。

它是催化净化法应用的一个方面，但要注意废气中不能含使催化剂中毒的物质!

1、催化燃烧是燃料在催化剂表面进行的完全氧化反应.在催化燃烧反应过程中,反应物在催化剂表面形成低能量的表面自由基,生成振动激发态产物,并以红外辐射方式释放能量!

在反应完全进行的同时,通过催化剂的选择性来有效抑制生成有毒有害物质的副反应发生,基本上不生成或很少产生NOх.CO和HC等污染物.催化燃烧分为低温燃烧、中温催化燃烧和高温催化燃烧？

低温催化燃烧:废气净化.低温干燥中温催化燃烧:家用燃气具.室内室外供暖取热.高温催化燃烧:飞机发动机.天然气发电.工业锅炉.高温炉窑.2、燃气红外线催化燃烧器的核心技术a.高效节能技术.低co控制技术.低噪声控制技术.低NOх控制技术b.高性能储氧材料.高温高比表面材料.整体式燃烧催化剂等几大国际领先的技术c.与我们的燃烧催化剂相匹配的特殊陶瓷载体和催化剂涂敷技术d.整体式燃烧催化剂---低廉的价格和”贵族技术”的民用化;

不仅具有与贵金属燃烧催化剂同等优良的低温活性,还表现出比贵金属燃烧催化剂更加优良的抗毒.抗水.抗结碳.抗高温烧结等性能.蓝创环保的客服免费提供咨询服务，全面服务于全国中小型企业?

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客户可轻松的通过环保局的验收。

海粟环保为您介绍：1、进入催化燃烧装置的有机气体要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。

2、催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量回收。

一般先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。

3、进行催化床层的气体温度要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。

因此对于低于起燃温度的进气，进行预热使其达到起燃温度!

特别是开车时，对冷时气进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体!

若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加？

4、进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，主要应包括预热与燃烧部分。

在预热部分，除设置加热装置外，还应保持长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，保障火焰不与催化剂接触；

为防止热量损失，对预热段应予以良好保温！

在催化剂作用下，使恶臭物质在150〜400℃进行燃烧的除臭过程!

该过程燃烧温度低，节约燃料，缩小设备容积，可处理低浓度可燃物质；

常采用镀镍丝为催化剂，以铁丝网或不锈钢作框架，但须注意气体中含有汞、铅、锌及商素、腈、灰尘、有机金属化合物、有机硅化合物和硫化物时，会引起催化剂中毒？

丙醛几乎自燃分解水和二氧化碳，丙醛催化剂水解分解丙酸：CH3CH2CHO+4O2→3CO2+3H2O，2CH3CH2CHO+O2→2CH3CH2COOH（箭号上方为“催化剂、冷却”）！